作為流體精密計量與投加的理想設備，計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質的計量添加任務。經(jīng)過超過半個世紀的實踐應用和技術改進，現(xiàn)在計量泵已經(jīng)進入其高速增長期。

一、當計量泵運行加藥系統(tǒng)時應注意哪些重要事項?
    應該注意以下幾點：
    A. 投加點壓力
    B. 沖程頻率
    C. 吸升高度
    D. 海拔高度
    E. 化學品的腐蝕性

二、在泵頭計量液體時，必須考慮哪些影響因素?
    主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

三、當計量泵出口為大氣壓時，有什么辦法可以提高泵的重復計量精度?
    在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復計量精度，但是zui有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

四、計量泵在什么情況下用自灌式吸液?
    1. 計量的液體容易揮發(fā)；
    2. 計量液體比重較大；
    3. 當需要較高的沖程頻率時；
    4.  計量泵在高海拔地區(qū)工作時；
    5. 在現(xiàn)場應用時需要較大的儲罐，并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。
   以上情況下應用自灌式吸液。

五、怎么調節(jié)背壓閥?
    1. 永遠不要超過計量泵的zui大工作壓力。
    2. 當計量泵在吸液端有壓力時，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

六、如何選擇合適的脈沖阻尼器容積？
    用計量泵每一沖程的計量能力（ml）乘以26，就可以得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的zui小容積（ml）。

七、如何設定安全閥的壓力?
    安全閥的壓力可以在計量泵額定工作壓力范圍之內調整，不允許超過計量泵的zui大工作壓力。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行 。例如，如果計量泵的zui大工作壓力為 3bar，安全閥的壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

八、如果輸送的液體不是水，吸升高度如何計算?
    將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。
 
  
九、計量泵泵頭選擇和在涉及到化學藥品對泵頭/密封的腐蝕方面，通常會有哪些問題出現(xiàn)，應如何避免？
    在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質。 在計量氟化物時，我們推薦選用 Viton® 密封的PVC泵頭。對于大多數(shù)加氯的應用，選用EPDM密封的 NP（有機玻璃） 泵頭。 對于過氧化氫混合物的計量只能選用PTFE 密封的PTFE 泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常選用Viton®密封的有機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可以選擇PTFE 密封的PTFE 泵頭。化學藥品的制造商會給出相關的建議，或者查閱ProMinent® 化學防腐圖表來確定化學藥品與接觸材質的相容性。