隔膜泵的維修方法

掌握隔膜泵的維修方法對于設(shè)備操作者而言是十分必要的，可以有效提高企業(yè)生產(chǎn)效能，減少不當(dāng)操作帶來的異常工況，更是能夠規(guī)避介質(zhì)泄漏，提供工藝安全性。對此，中成泵業(yè)整理了相關(guān)檢修維護(hù)方法，詳情可參考下文。

關(guān)于隔膜泵的維修方法，不同的故障處理方式均不相同，根據(jù)以往用戶使用經(jīng)驗，整理了常見的故障和處理措施。

一、泵不能正常開啟

氣動雙隔膜泵在正常運行時有三種聲音，分別是泵體內(nèi)介質(zhì)與泵殼相互碰撞的聲音、出入口止回閥間斷撞擊聲、氣源間斷排氣聲，若聲音異常或者沒有動靜，則可判定為無法啟動。對此，可以檢查泵體和軸的連接螺栓是否有松動或者斷裂，空氣分配閥與導(dǎo)向閥是否存在堵塞或卡澀、隔膜及制動器活塞桿磨損情況等等，按需更換舊件或者清理疏通即可。

二、開機(jī)后壓力變送器顯示負(fù)壓

通常是因為閥球及閥座出現(xiàn)了磨損，或者兩者之間有異物導(dǎo)致間隙出現(xiàn)問題，不能正常完成運行，對此需要單獨檢修止回閥。

三、氣泵工作不規(guī)律

也多為球閥和球座異常，先檢查兩者間的貼合度，然后對隔膜也進(jìn)行相應(yīng)的檢查，若有損壞這更換新件并對其性能進(jìn)行測試，以此來提升系統(tǒng)處理過程的可靠性。

綜上所述，便是對于隔膜泵的維修方法的簡單介紹，氣泵的常見故障較多，但多數(shù)故障的發(fā)生基本原因都是內(nèi)部構(gòu)造在長時間使用后發(fā)生磨損或者老化，故而只要逐個拆解內(nèi)部組件即可，建議定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，以提高使用壽命，若有其他泵體疑問可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)客服。