氣動隔膜泵故障及處理

準確全面的掌握氣動隔膜泵故障及處理事項，可以有效提高企業生產效率，保障工藝穩定進行，是每個設備使用者*的基礎機械知識，對此，中成泵業就此類設備常見的故障和對應的處理方式作出梳理與介紹，以供參考。

在了解氣動隔膜泵故障及處理之前，首先要明確設備的型號，隔膜泵的關鍵組件是隔膜，在投入使用之前就要根據實際需求選型，不同的型號機泵在結構和制作材質上有所不同，在處理故障時也有細微的不同。目前市面上的隔膜泵泵殼材料多為工程塑料、鑄鐵、鋁合金和不銹鋼等，隔膜材質則主要有聚四氟乙烯、丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠等。

在明確隔膜泵的型號和結構后，再進行氣動隔膜泵故障及處理，若設備長期運輸具有毒害性或者酸腐的介質，在拆檢泵體時切記先排凈積液，并清空周邊環境提供維修空間，使用防護工具來避免介質外泄造成的環境污染，常見的故障及處理方式如下。

1、隔膜泵不工作。檢查連接線路正常連接；檢查泵體內部結構磨損程度；檢查設備運行參數是否符合標準。

2、氣泵壓力異常。常見原因是進出口管線堵塞，主要是因為所運輸的介質粘度較高，吸附在管道內壁；還有材料混合使用，使得管路系統堵塞，對此需要清洗管路并根據運輸介質的成分屬性改用對應性能參數的氣泵。

3、氣泵發生泄漏。通常是因為內部易損件在長期使用后出現老化或者嚴重磨損，可重點檢查球座、球閥等組件，并及時更換不再適合繼續使用舊件即可。

經過以上內容的介紹，相信各位也都對于氣動隔膜泵故障及處理有了簡單的認識，若想進一步認識更多氣泵相關的機械知識，可持續關注中成螺桿泵業。